一大早，四川旺苍经济开发区，永安光循环保科技股份有限公司标准化生产车间内一派繁忙。一张张退役光伏板从料口“喂”入，不到一分钟，经过自动化精细拆解为7种再生材料，变为“城市矿产”，实现绿色循环再生利用。

　　车间内，一条自动化生产线24小时运转不停，每天拆解退役光伏组件1700片、50吨，控制器上显示着不同的参数，地面看不到灰尘，进料堆码整齐，全封闭式拆解，出料有序分类打包。车间物料主管孙同勇介绍，当前的原料主要来源于四川甘孜、阿坝、凉山等地，也有其他西部省份的，拆解出来的铝合金边框直接销往云南曲靖的再生铝厂进行熔炼；层压件经过自研设备热解为玻璃碎片、焊带、电池片等，玻璃碎片销往四川德阳、重庆加工成为再生玻璃，焊带销往湖南郴州提炼出再生铜、再生锡、再生银，电池片销往江西上饶提炼出再生银、再生硅；拆解出来的拆接线盒可回收铜线，销往河北保定加工成再生铜线。设备有机胶膜脱除率可达99%以上，物料综合回收率超96%，每吨产值可达5000元，变成再生资源循环利用的“香饽饽”。

　　旺苍县较早推广光伏应用，光伏装机规模持续扩大，产业园区、厂房屋顶、公共建筑、居民住宅等场景的光伏设施广泛投用。随着一些光伏组件逐步进入退役周期，规范化处置与资源化利用成为产业可持续发展的关键课题。旺苍经济开发区管委会副主任杨超飞介绍，当地坚持问题导向与前瞻布局，将光伏回收循环利用作为培育新质生产力、推动绿色转型的重要举措，瞄准光伏产业后端利用新赛道，着力构建技术领先、企业集聚、全程闭环的发展体系，以末端循环利用支撑光伏产业高质量发展。

　　东西部协作赋能产业落地，项目建设夯实发展根基。2023年12月，旺苍县依托与浙江杭州萧山区的东西部协作机制，成功引进年处理20万吨退役光伏组件循环利用产业园项目。项目总投资3.1亿元，分两期推进：一期投资5000万元，建成标准化厂房1万平方米、自动化拆解线2条，已实现投产达效；二期计划投资2.6亿元，新增拆解生产线并配套建设再生铝、再生铜、再生银深加工产线，全面建成后将成为链条完整的光伏循环利用产业基地，形成集回收、拆解、提纯、深加工于一体的完整产业生态。

　　产业集聚效应加速显现，园区发展能级持续提升。杨超飞介绍，产业园区以龙头企业为牵引，持续推进延链、补链、强链，正在积极布局退役光伏板回收、拆解分类、再生材料加工等上下游配套企业，形成“一核引领、多企协同、链式发展”的产业格局。

　　旺苍县正以全链条思维推动光伏产业提质增效。旺苍经济开发区管委会主任王译艺介绍，该县坚持“光伏开发与循环利用协同、产业规模与绿色效益并重”的发展思路，正加快推进光伏循环利用产业园二期建设，完善拆解分类、仓储物流、再生资源利用等配套功能。

　　《 人民日报 》（ 2026年09月04日 10 版）