从“智造突破”到“全球出圈”，中国机器人赛道正在加速跑。

数据显示，2026年上半年我国人形机器人产量已超4万台，预计全年将超10万台；整机产品达400余款、超全球半数。国际研究机构奥姆迪亚公司（Omdia）公布的数据显示，2025年，全球人形机器人出货1.3万台，中国占据90%份额……

从“技术验证”到“规模化落地”，中国人形机器人的快速量产离不开一个核心因素——本土供应链。在具身智能的热潮之下，是一群硬核的传统制造企业，以数十年积累的主业能力，在机器人产业链的关键处落子。

第四届中国国际供应链促进博览会现场。（来源：昆山市融媒体中心）

“相比于工业通用线束，人形机器人线束需要高度定制，对技术水平要求更高。”在6月的链博会上，老牌企业昆山周氏线缆展示了人形机器人专用的线束产品。参展首日，销售经理王振5个小时接待了近20批客户，“我们有近50年的线缆制造经验，机器人这个市场会越来越大。”

如何让“运动心脏”更强大？在宝钢，一款厚度仅为0.1毫米的“蝉翼硅钢”，自去年5月新品发布以来，一直供不应求。基于这款新一代无取向硅钢研发出的“超级电机”，能够应用于人形机器人、低空飞行器等领域，大幅降低能量损耗，让每一个动作都更轻松、更省电。

成本，是机器人走向千家万户的最大门槛。秦川机床这家国内老牌机床企业，依托自身“工业母机”技术优势，首发HJ110高效数控外螺纹磨床，将行星滚柱丝杠滚柱的单件磨削节拍缩短至2分钟以内，显著降低了人形机器人的制造成本。

随着“十五五”规划将具身智能纳入未来产业布局，以及标准化工作体系化推进，人形机器人与具身智能产业正在加速进入以标准引领、场景驱动的规模化发展阶段。

“未来两三年可能是人形机器人产业发展的关键点，甚至是新的起点。”工业和信息化部党组成员、副部长柯吉欣7月在公开场合做出如是判断。

万台级落地，不仅仅是一个产量的跨越，更是对产业链条的考验。

从一条不起眼的线缆，到精密强大的“超级电机”“关节韧带”，传统产业中的“熟面孔”，正串起人形机器人产业规模化落地的全链条。不盲目追风，把老底子平移、升级、应用到新赛道，这种新旧动能的深度耦合，或许正是中国制造转型升级最生动的注脚。